Гибридный УФ-принтер OSN-3200MH (5PrH KM1024i)

Гибридный УФ-принтер OSN 3200MH с пятью печатающими головками KM1024i — принтер двойного назначения, специально разработанный для работы с тяжелыми материалами. Более мощный редуктор — 34Н на 1кв/м. (в отличие от моделей гибридных принтеров OSN ML — 10Н на 1 кв/м.), обеспечивает стабильность движения и противодействует деформации и перекосу материала на печатном столе.

Печатающие головки Konica Minolta 1024i используются в промышленной печати благодаря своей высокой производительности и надежности. Модель имеет 1024 сопла, что обеспечивает равномерную и точную подачу чернил, улучшая однородность печати. KM 1024i поддерживает улучшенную производительность за счет увеличенной скорости выдачи чернил. Технология увеличенной пропускной способности позволяет достичь высокой скорости печати без потери качества. KM1024i оснащена высокопроизводительным нагревателем, встроенным в головку, что обеспечивает стабильный контроль температуры высоковязких и других чернил, используемых в промышленности.

Технология переменного размера капли (Variable Dot) позволяет создавать капли различного размера, что улучшает градиенты и детализацию изображения, уменьшает расход чернил, оптимизируя их использование.

Благодаря использованию высококачественных материалов и устойчивости к износу, промышленные печатающие головки Konica Minolta 1024i имеют увеличенный срок службы.

В гибридных принтерах OSN 3200MH с 5 печатающими головками KM1024i используются резервуары из нержавеющей стали, предназначенные для использования в условиях повышенной влажности, что идеально решает проблему коррозии и внешних повреждений, что обеспечивает длительный срок службы, экономит время и затраты на замену аксессуаров. В то же время чернила в машине не размазываются повторно, что обеспечивает бесперебойную работу в течение 24 часов.

Система натяжения и подмотки материала в гибридных УФ-принтерах OSN является важным элементом, обеспечивающим стабильную и качественную печать на различных материалах. Она отвечает за правильное перемещение носителя через печатный модуль, поддерживая его равномерное перемещение, натяжение и предотвращая складки, провисания или смещение.

В принтере OSN 1800MH предусмотрена конвейерная система подачи материала состоящая из конвеерного ремня и двух приставных столов для печати на листовых материалах. Конвеерная система представляет собой высокопрочный полимерный ремень со звеньевым плетением для пропуска воздуха вакуумных помп. Ремень устойчив к попаданию краски и растворителя.
Два приставных стола входят в базовую комплектацию принтера. На столах установлены специальные шаровые вставки, для облегчения загрузки и выгрузки материала в зоне печати.

В гибридных УФ-принтерах OSN серии MH предусмотрена система автоматической регистрации отползания ремня конвейера — техническое решение, предназначенное для контроля и коррекции положения ремня транспортировочной системы. Система предотвращает смещение ремня с заданной траектории, что важно для обеспечения точности подачи материала и равномерного качества печати.

На принтере установлена система непрерывной подачи чернил (СНПЧ). В ней используются 8 чернильных картриджей большой емкости для удобного долива.
В процессе печати уровень чернил постоянно контролируются автоматической системой. В случае необходимости чернильные емкости можно в любой момент пополнить, не останавливая печать.
Интеллектуальная система независимого подогрева чернильных субтанков (каждого канала в отдельности) позволяет полностью гарантировать равномерность нанесения чернил и долговечность печати даже при низких температурах окружающей среды.
Резервуар для белых чернил снабжен механизмом для перемешивания, чтобы держать чернила в оптимальном состоянии в любое время.

Система отверждения печати представляет собой ряд свето-диодов ультрафиолетового излучения (две UV LED лампы) с водным охлаждением (чиллер). Лампы имеют низкое энергопотребление, регулировку мощности для различных типов материалов и долгий срок службы.

— Промышленный серводвигатель полностью гарантирует точность при механическом перемещении станка в направлении X/Y. Ось Y оснащена двойным ходовым винтом, двойной направляющей рейкой и двойным двигателем мощностью 750Вт. для повышения стабильности и точности работы станка.
— Для уменьшения электромагнитных помех, в электронной схеме разделены сильный и слабый токи. Часть схемы изготовлена из огнестойкого материала, что обеспечивает безопасность машины.
— В процессе изготовления каркаса используется высокотемпературная закалка при температуре 600 гр.С, которая длится более 8 часов. Он оснащен 24 точками опоры, что не только обеспечивает точность изготовления каркаса, но и значительно увеличивает срок службы.
— Основание направляющей балки имеет встроенный опорный каркас шириной 15мм. для обеспечения стабильности работы по оси Y.