Сольвентный плоттер Mimaki JV300-130/160

Описание

Печатная система Mimaki JV300 оснащена восемью чернильными каналами и адаптирована под печать в различных цветовых конфигурациях: плоттер может использоваться как для вывода экономичной графики в высокопроизводительном режиме (4 цвета), так и графики фотографического качества (6/8 цветов), в том числе с применением белого цвета (6 цветов + двойной белый). В плоттерах Mimaki JV300 используются экологически безопасные, стойкие к атмосферным воздействиям и абразивному износу быстросохнущие экосольвентные чернила, совместимые с самыми разнообразными носителями для интерьерной/наружной рекламы (фотобумага, ПВХ-пленка, баннер, бэклит) и современными отделочными материалами для цифровой печати (фотообои и фресочные полотна). В плоттерах JV300 внедрены самые передовые технологии  нацеленные на увеличение производительности, достижение стабильно высокого качества независимо от режимов печати, повышение надежности, улучшение рабочего комфорта и сокращение эксплуатационных расходов. Серия представлена двумя моделями — Mimaki JV300-130 и Mimaki JV300-160

• Высокая скорость печати, достигающая 105,9 кв.м/час;
• Симметричное расположение цветовых каналов CMYKKYMC позволяет избежать эффекта «матрас», характерного для режима двунаправленной печати bi-directional;
• Фотографическое качество и высокая четкость отпечатков, разрешение — до 1440 dpi;
• Две различные ширины рабочей области – 1361 и 1610 мм;
• Опциональное расширение шестицветной экосольвентной (Mimaki SS21) палитры до девятицветной за счет ее дополнения оранжевыми, светло-черными и белыми чернилами; быстросохнущие экосольвентные чернила Veika в шестицветной конфигурации;
• Наличие систем непрерывной подачи чернил UISS из картриджей и опциональной MBIS III из двухлитровых емкостей каждого цвета для существенного повышения производительности, сокращения текущих затрат и снижения себестоимости отпечатка;
• Усовершенствованная функция компенсации межпроходных погрешностей MAPS III.
• Функции распознавания (NCU) и компенсации (NRS) сбойных дюз для продолжительной бесперебойной работы;
• Оптимальное формирование изображения и мгновенная готовность отпечатков к последующим манипуляциям благодаря высокоэффективной интеллектуальной трехступенчатой системе подогрева/сушки;
• Все элементы корпуса плоттера, в отличие от производственных тенденций других изготовителей, применяющих пластик, изготовлены из металла.
• Система нагрева столов подключается к отдельной линии электропитания, что позволяет устанавливать маломощный ИБП только на электронную часть.
• Подшипники каретки изготовлены таким образом, чтобы снизить общий уровень шума оборудования, находящегося в рабочем состоянии.
• Серводвигатели повышенной мощности специально адаптированы под высокие скорости печати и обеспечивают высокоточное перемещение каретки в самых производительных режимах в течение безостановочной печати в течение всей рабочей смены.
• Рулонодержатели на валах автоматической системы подачи/подмотки выполнены из металла, а не из пластика, чем обеспечивается увеличение ресурса узла и стабильность подачи тяжелых рулонов. Для удобства и облегчения установки тяжелых рулонов предусмотрены специальные вспомогательные упоры.
• Для регулировки направления намотки (вращения намоточного вала по или против часовой стрелки) вместо привычного тумблера установлена кнопка мягкого нажатия.
• Мотор повышенной мощности системы подмотки рассчитан на стабильную работу с тяжелыми материалами.
• Система прижимных роликов с независимой регулировкой (подъем/отклонение) каждой пары.
• Удлиненный рабочий стол для корректной подачи отпечатанного полотна в зону намотки.
• Отсек для обслуживания печатного блока оснащен откидывающимися и фиксирующимися в открытом состоянии крышками; в моделях предыдущих поколений для осуществления доступа к этой зоне было необходимо открутить четыре винта. В отсеке предусмотрено достаточное пространство для удобного обслуживания и аккуратного хранения чистящего комплекта. В качестве дополнительных пользовательских удобств можно отметить возможность незаметного хранения съемных транспортировочных ручек, закрепляемых с внутренней стороны рабочего  стола, и наличие подкладок под ролики ножек для предотвращения случайного качения плоттера и их защиты от деформации в случае попадания чернил на пол.
• Вентиляторная система, расположенная с тыльной стороны плоттера, осуществляет направленную подачу воздуха в печатную зону для подавления турбулентных воздушных потоков, возникающих при движении каретки и провоцирующих образование чернильного тумана из-за отклонения капель от правильной траектории.
• Печатная зона и зона парковки расположены в одном неразделенном отсеке, что позволяет установить одну общую подсветку на обе зоны и облегчить ее монтаж/демонтаж.

  Mimaki JV300 имеет целый ряд усовершенствований и внедренных средств модернизации, обеспечивающих широкую универсальность применения, эксплуатационную надежность, повышенную скорость печати без снижения качества печатной продукции. К таким средствам, в частности, относятся являющиеся результатом последних разработок печатающие головки, установленные в шахматном порядке. Такое расположение двух головок позволяет расширить область, запечатываемую за один проход, до 50,8 мм без потери скорости печати. Каждая головка оснащена 1440 дюзами, расположенными по 180 единиц в восьми рядах. Ширина рядов дюз каждой головки – 31 мм, общая ширина ряда дюз блока головок – 101 мм. Печатающие головки нового поколения  работающие по технологии переменного объема капли, генерируют капли практически идеальной сферической формы трех различных объемов (4, 14 и 35 пл), чем обеспечивается высокая четкость изображения, плотность растра и однородность насыщенных монохромных заливок. Применение технологии переменного объема капли при печати с высоким разрешением, в отличие от технологии фиксированного размера точки, повышает качество отпечатка до уровня фотографии: снижается уровень зернистости, повышаются плавность цветовых переходов и равномерность передачи полутонов на градиентных участках. Печатающие головки могут устанавливаться на высоту 2.0, 2.5 и 3.0 мм в зависимости от толщины носителя и его поведения в процессе печати.